CÁMARA DE FERMENTACIÓN SWING

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Todas nuestras cámaras de fermentación se fabrican bajo pedido para obtener el máximo rendimiento con la mayor repetibilidad dentro del espacio disponible.

• Estructura totalmente de acero inoxidable y componentes de acero inoxidable en el interior de la cámara de fermentación.
• Tiene la forma clásica de caja.
• Puede contar con dos zonas climáticas separadas con diferentes niveles de temperatura y humedad (doble clima para fermentación y retardación).
• Totalmente aislada con paneles tipo sándwich con caras de acero inoxidable. Se accede a la caja a través de puertas de «cámara fría» en la planta baja y/o por la parte superior, dependiendo de la forma.
• La unidad de aire acondicionado se encuentra en una plataforma situada a un lado de la caja de fermentación, a la que se accede mediante una escalera.

Todas nuestras cámaras de fermentación están diseñadas para garantizar la flexibilidad de producción a escala industrial y permitir una fermentación uniforme y controlada.

• Inside the insulated proofing box slow speed air with set humidity and temperature is conveyed from both sides across the whole height of the box, the air travels from the sides to the center of the box enclosing (engulfing) the dough before being extracted from the top.
• El ajuste de la temperatura, la humedad y el volumen del aire se realiza a través del panel de control.

Todas nuestras cámaras de fermentación se diseñan y fabrican internamente para garantizar una construcción robusta y fiable.

• Las porciones de masa se colocan directamente en los soportes oscilantes. Estos soportes pueden ser planos (para pan de soda, pretzels o paninis), pueden tener orificios en los que se insertan moldes con malla de plástico (para bollos, bolas de pizza o pan rústico) o pueden ser de tipo cesta (para pan de centeno).
• Los soportes oscilantes están fabricados en acero inoxidable o plástico PE apto para uso alimentario. Alitech ha desarrollado soportes oscilantes planos patentados, fabricados en PE apto para uso alimentario, con fundas de tela de algodón sin moho que permiten una mejor aireación de la masa.
• Los soportes oscilantes se conectan por ambos lados a los dos bucles de la cadena de transmisión mediante pasadores situados en correspondencia con los cojinetes de la cadena.
• Un carro de compensación que se desplaza verticalmente permite mantener la descarga en movimiento continuo mientras la alimentación arranca y se detiene; de este modo, es posible realizar una carga intermitente con un reciprocador, manteniendo al mismo tiempo un flujo de descarga constante.
• El rodillo de descarga del producto tiene un diámetro variable para adaptarse a las diferentes alturas del producto y una velocidad variable independiente.
• Motores servoaccionados con conexión electrónica (maestro-esclavo). En el caso de cámaras de fermentación más grandes, el sistema de accionamiento de las bandejas giratorias puede contar con varios motores con conexión electrónica. El encoder del motor permite al operador conocer en tiempo real la posición de la bandeja giratoria.
• Posibilidad de supervisar el par del motor por motivos de seguridad.
• La cadena que impulsa el movimiento giratorio de las bandejas está fabricada en acero preestirado. La cadena puede tener diferentes pasos, dependiendo de la distancia entre las bandejas, y está provista de rodamientos situados en correspondencia con los pasadores de unión del soporte de las bandejas.
• En los tramos horizontales, la cadena se desplaza sobre unas tiras de PE situadas dentro de los carriles. En los tramos verticales, la cadena se desplaza dentro de guías de acero inoxidable.
• La tensión de la cadena se activa mediante cilindros neumáticos cuando se enciende la cámara de fermentación.
• La tensión de la cadena se detecta mediante sensores situados en el vástago del cilindro.
• Las ruedas pueden fabricarse en nailon (sin polvo de hierro) o en acero endurecido.
• La unidad de climatización es programable mediante el panel de control; nuestro software PID gestionará la temperatura y la humedad establecidas controlando el proceso dentro de la cámara de climatización.
• La temperatura y la humedad se miden mediante una sonda para comparar el valor de consigna (SET) con el valor real (IS) y ajustarlas en consecuencia.
• La versión DUO de la cámara de fermentación oscilante cuenta con dos zonas de temperatura diferentes (fermentación y enfriamiento) separadas por un túnel.

Todas nuestras cámaras de fermentación cumplen con los más altos estándares de seguridad y ofrecen un fácil acceso para su mantenimiento y limpieza.

• Accesibilidad para el mantenimiento y la limpieza tanto a la planta baja como a la planta superior a través de puertas y pasillos laterales.
• Se puede acceder a la planta superior mediante una escalera con puertas de acceso tipo «cámara frigorífica» a ambos lados.
• Sistema de iluminación de neón a lo largo de los pasillos laterales dentro de la cámara de fermentación.
• Los soportes de productos que se desplazan dentro de la cámara de fermentación también son accesibles y se mantienen elevados del suelo para facilitar las operaciones de limpieza.
• En el interior de la cámara de fermentación se utilizan manguitos de distribución de aire fabricados en tejido inflable antibacteriano, que se pueden retirar y lavar fácilmente. Se pueden suministrar canales de acero inoxidable como opción.
• Se pueden utilizar cadenas sin aceite para evitar contaminaciones: esto puede mejorar drásticamente las condiciones de higiene en el interior de la cámara de fermentación. En el caso de cadenas con aceite, la lubricación se puede programar mediante una bomba de distribución.
• Los rodamientos del interior de la cámara de fermentación no requieren lubricación.
• Para evitar la acumulación de suciedad entre la estructura de la cámara de fermentación y los paneles aislantes, hay un espacio abierto entre ambos.
• A la vuelta, las bandejas giratorias vacías se desinfectan y se secan con radiación infrarroja.

Todas nuestras cámaras de fermentación cuentan con un alto grado de automatización, ampliable para optimizar el proceso, el consumo energético y la seguridad.

• Software de control propio.
• Alto nivel de automatización: desde el panel de control, el supervisor puede gestionar todo el proceso de fermentación (configuración de recetas específicas, tiempo de fermentación, temperatura, humedad, tendencias históricas de los parámetros del proceso, gestión de alarmas, gestión del mantenimiento preventivo, etc.).
• Unidad de climatización accesible desde el panel de control: nuestro software gestionará la temperatura y la humedad reales de acuerdo con los parámetros establecidos.
• Diversos sensores y dispositivos de seguridad (protección de par en los motores sin escobillas de tracción).