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PAN EN MOLDE

Línea industrial para pan blando fermentado y horneado en moldes o bandejas.

EQUIPAMIENTO

1

Unidad de entrada de la cámara de fermentación

2.1

Cámara de fermentación con cinta trasportadora

2.2

Cámara de fermentación tipo torre escalonada (Step Tower)

3

Unidad de salida de la cámara de fermentación

4

Lidder (Optional)

5

Unidad de entrada al horno

6

Horno de túnel con cinta de malla

7

Unidad de salida del horno

8

Destapa (opcional)

9

Máquina de colocación de componentes: Depanner

10

Sistema de almacenamiento de latas

11

Almacenamiento de tapas (opcional)

12

Búfer

1

2

3

4

5

6

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8

9

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Ejemplo de una línea de producción de pan en molde

FERMENTACIÓN EN MOLDE

COCCIÓN EN MOLDE

Descripción

Línea típica para el horneado de pan en rebanadas o pan de molde, con gran capacidad y una alta calidad constante del producto final.

Suele estar diseñada con:

  • sistema de cintas transportadoras para la carga y descarga;
  • Desapilador de «pick and place»;
  • Se puede añadir un compartimento para latas, bandejas o placas en caso de que se utilicen diferentes tipos de latas;
  • En el caso de los productos horneados con tapa, se pueden añadir tapas, desmontables y un espacio para guardarlas.

Cada proyecto se diseña a medida y se adapta a los requisitos específicos del cliente en cuanto a volumen, espacio y tecnología. Nuestros objetivos son una calidad constante del producto final, un alto rendimiento sin tiempos de inactividad y una flexibilidad de producción razonable a escala industrial.

CAPACIDAD DE LA LÍNEA

Puede superar las 4 toneladas por hora (dependiendo de la línea de elaboración).

Productos principales

Pan de molde

Pan tostado

Pan de molde

Ventajas
  • Línea de alta capacidad: dependiendo de la línea de alimentación, puede superar las 4 toneladas por hora.
  • Calidad constante.
  • Rápida amortización de la inversión.
  • Alto grado de automatización y control del proceso.
  • Trabajo con recetas.
  • Acceso a todos los parámetros desde cualquier punto de la línea.
  • Posibilidad de transferir datos desde nuestro PLC/panel a un sistema SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition).
  • Reducción de la mano de obra: solo personal de supervisión trabajando en la línea.